采用高光束質(zhì)量、高峰值功率、窄脈寬、高脈沖穩定度的全固態(tài)激光器,保證加工質(zhì)量和穩定性;采用精密工作臺和全閉環(huán)數控系統,保證機床的定位和重復精度;由于加工品質(zhì)高,光束質(zhì)量好,適用于精密切割、精細劃片等切割過(guò)程無(wú)機械應力產(chǎn)生;運行成本低,平均無(wú)故障使用時(shí)間較長(cháng),電光轉換效率高,設備功率低,長(cháng)期使用可為用戶(hù)節省大量的能耗支出。
1、穩定的工作臺
采用固定工作臺,鑄鋁龍門(mén)結構及大理石底盤(pán),剛性、防震性、高速穩定性好;
直線(xiàn)電機驅動(dòng),最高速度可達1000mm/s,加速度達2G以上,機床靜態(tài)精度±2μm內;采用進(jìn)口全球品牌專(zhuān)業(yè)控制卡及驅動(dòng)器,確保高穩定性;動(dòng)態(tài)性能優(yōu)于傳統絲桿機器。
2、高精度、高穩定性機床:
機床本體采用CAE有限元分析計算,確保機床的各部分的強度滿(mǎn)足載荷 的變化,保證機床的動(dòng)態(tài)靜態(tài)精度。
結構件先退火后粗加工,結束后進(jìn)行震動(dòng)時(shí)效處理去除應力,然后進(jìn)行精加工,以保證機床的長(cháng)期穩定性。
每臺機床生產(chǎn)中均用英國RENISHAW公司的激光干涉儀進(jìn)行精度校驗并隨機附有檢測數據。
所有飛行光路光學(xué)調整機構均采用固定鎖緊方式,避免運動(dòng)過(guò)程中急起急停引起彈性結構的晃動(dòng),保證光路的穩定性。
3、優(yōu)秀的切割效果:
有高精度機床的保證,可切出更高的位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。穩定的行走及能量控制使機器能切出的產(chǎn)品邊緣熱影響區更小,更光順的切邊效果,而且效果一致性好。
4、可選配置:
CCD視覺(jué)自動(dòng)定位系統:適用柔性材料加工選用,使生產(chǎn)精度更高、效率更高、不良率更低。
適用于高速高精度的精細微加工, 如:匹配金屬鐳射紫外激光器,適合FPC、PCB、和各類(lèi)薄膜切割;
匹配CO2激光器,適合IT塑料構件等非金屬材料的精密切割;
匹配光纖激光器,適合SMT鋼網(wǎng)切割,各種薄金屬板精密切割、微孔加工、金屬零件切割; 氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯等材質(zhì)的陶瓷基板、陶瓷線(xiàn)路板、陶瓷元器件的切割、劃線(xiàn)、打孔。
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